콘크리트면 균열보수

콘크리트면 균열보수

1.     일반사항

1.1    적용범위

  이 시방서는 현장에서 타설 하는 콘크리트의 균열 보수공사에 대하여 규정한다.

1.2    관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당사항에 따른다.

20210 콘크리트

1.3    적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.3.1  한국산업규격(KS)

KS F  4923 콘크리트 구조물 보수용 에폭시수지

1.4    용어의 정의

가. 균열관리

이 시방서에서 규정한 균열관리는 균열의 조사, 관찰, 보수, 확인 등의 과정을 통하여 균열로 인하여 발생할 수 있는 콘크리트구조물의 성능저하현상을 예방하기 위한 활동을 말한다.

나. 보수균열폭

이 시방서에서 규정한 보수균열폭은 구조물이 필요로 하는 여러가지 성능을 고려하여 보수를 필요로 하는 균열폭으로 한다.

다. 수동식 주입공법

균열 위에 파이프 등을 박아 주입구를 만들고 그리스펌프 등의 수동식펌프를 사용하여 주입재료를 인력으로 주입하는 균열보수공법

라. 자동식저압 주입공법

저점도의 주입재료가 담긴 주입용기구를 균열부위에 설치하고 고무줄, 스프링 등의 힘을 이용하여 저압으로 주입하는 균열보수공법

마. 기계식 주입공법

수동식 주입공법의 수동식펌프 대신 자동혼합장치 및 주입기계를 이용하여 보수재를 주입하는 균열보수공법

바. 직각천공방식

수동식 또는 기계식 주입공법 시 일반적인 건조부위에 주입용 패커를 설치하기 위하여 콘크리트면에 직각으로 천공하는 방식

사. 대각천공방식

수동식 또는 기계식 주입공법 시 누수부위나 두께가 두꺼운 부위에 보수재를 주입할경우에 주입용 패커를 설치하기 위하여 균열의 좌우에서 45°각도로 지그재그로 천공하는 방식

1.5    관리기준

    콘크리트면에 발생한 균열에 대한 관리기준은 다음과 같다.

가. 수급인은 시공하고 있는 구조물의 동별, 층별로 구분된 붙임 양식의 균열관리대장을 작성하여 관리하여야 한다.

나. 균열관리는 균열의 형상에 따라 균열관리방법을 달리할 수 있다.(예 : 선형균열은 균열폭 및 길이측정에 의하여 관리하고 망상형 균열은 균열폭 및 균열발생면적 측정에 의하여 관리)

다. 관찰주기 및 횟수는 각각의 균열에 대한 최초관찰 후 2개월 간격으로 2회 이상 관찰을 실시(총 3회 이상)하여 아래와 같이 조치하여야 한다.

1) 비진행성 균열인 경우 3.1.3에 의해 처리

2) 진행성 균열인 경우

‐ 2개월 간격으로 계속 관찰하면서 균열의 진행이 종료되었음을 확인한 경우 3.1.3 에 의해 처리

‐ 후속공정 등의 영향으로 균열진행 종료 전에 보수가 필요한 경우 3.1.2에 의해 처리

라. 관찰주기는 다음과 같은 경우에 수급인이 감독자와 협의 후 조정할 수 있다.

1) 급격한 균열의 진전 또는 구조물내력과 관련이 있을 것으로 추정되는 균열발생시

2) 보수시점 및 후속공정계획에 따라 조정이 필요한 경우

1.6    제출물

다음 사항은 “10130 제출물”에 따라 제출하며 “1.6.1 보수계획서”는 “10130 제출물 1.3 시공계획서”의 제출절차 및 확인방법에 의하여 관리한다.

1.6.1  보수계획서

수급인은 보수시행 시기마다 다음 내용을 포함한 보수계획서를 작성하여야 한다. 다만, 보수의 양이 미미하거나 보수내용이 단순하여 보수계획서를 작성하지 아니하여도 된다고 감독자가 인정하는 경우에는 예외로 할 수 있다.

가. 보수일정 

나. 동별 및 층별 보수계획

다. 보수공법 및 재료

1.6.2  자재 제품자료

가. 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료

1) 주입용 에폭시수지

- 제조과정의 배합비 및 세부품질기준

2) 기타 보수자재

나. 자재 승인 또는 신고제품은 아래와 같다.

1) 신고 제품

- 주입용 에폭시수지

- 기타 보수자재

1.7    운반, 보관 및 취급

모든 제품 또는 자재는 부식, 변형 등의 손상으로부터 보호되어야 하며 제조업자의 취급설명서에 따라 취급, 운반한다.

2.     자  재

2.1    에폭시수지

2.1.1  일반조건

가. 에폭시수지는 균질해야 하며, 접착에 유해하다고 인정되는 이물질의 혼입이 있어서는 안 된다.

나. 현장에 반입된 에폭시수지는 직사일광을 피하고 온도 5~35℃, 습도 45~85%인 상태에서 보관하여야 한다.

다. 승인된 제조업자의 제품자료에 별도의 명시가 없는 한 주위의 기온이 5℃ 미만일 경우에는 작업을 할 수 없다. 

라. 에폭시수지는 콘크리트바탕체의 상태(건조 및 습윤) 및 계절별로 당해 환경에 적합하게 제조된 제품을 사용하여야 한다.

2.1.2  주입용에폭시수지

가. 경질형 에폭시수지

               다음 품질기준에 적합한 것으로 한다.

시험항목		시험조건	기 준	비 고
접착강도(N/㎟)		표준조건	6.0 이상	KS F 4923
경화수축율(%)		표준조건	3 이하	KS F 4923
가열변화	무게변화율(%)	‐	5 이하	KS F 4923
	부피변화율(%)	‐	5 이하	KS F 4923
인장강도(N/㎟)		표준조건	15 이상	KS M 3006의 1호  시험편에 의한 방법

나. 연질형 에폭시수지

다음 품질기준에 적합한 것으로 한다.

시험항목		시험조건	기 준	비 고
접착강도(N/㎟)		표준조건	3.0 이상	KS F 4923
경화수축율(%)		표준조건	3 이하	KS F 4923
가열변화	무게변화율(%)	‐	5 이하	KS F 4923
	부피변화율(%)	‐	5 이하	KS F 4923
인장강도(N/㎟)		표준조건	1 이상	KS M 3006의 2호  시험편에 의한 방법
인장파괴시 신장율(%)		표준조건	50 이상	KS M 3006의 2호  시험편에 의한 방법

       주1)표준조건은 시험체 제작, 양생 및 시험시 온도 25±2℃, 습도 50±5%인 조건을 말한다.

2.1.3  퍼티형 에폭시수지

주입공법에 의한 에폭시수지 주입시 주입재의 누출을 방지하기 위하여 균열부에 바르는 표면실링용 또는 경미한 균열의 표면처리재로서 주입재 제조업자가 지정하는 제품으로 한다.

2.1.4  유연성 에폭시수지

경화후 탄성을 발휘하는 자재로서 컷팅 부위에 충전하거나 거동하는 균열에 대한 표면처리용으로 주입재 제조업자가 지정하는 제품으로 한다.

2.2    폴리머시멘트페이스트

     분말혼합재와 폴리머 분산제로 구성된 2성분형과 분체프리믹스타입의 1성분형이 있으며 조합비율 및 혼합방법은 제조업자의 시방에 의한다. 

2.3    표면처리재

폭이 작은 균열의 표면처리용으로 제작되어 콘크리트표면에 수용성도막을 형성하거나 모체에 침투하는 제품으로 한다.

3.     시  공

3.1    보수기준

3.1.1  보수시점

보수시점은 다음의 아파트보수시점(예시) 내용을 참고하여 수급인과 감독자가 협의하여 정하되 보수물량, 진행성균열의 보수시점, 계절 및 기타 현장여건(규모, 층수 등)을 감안하여 보수시점 및 횟수를 조정할 수 있다.  

가. 아파트(예시)

‐ 되메우기 전

‐ 골조층수의 1/2 완료시점

‐ 골조공사 완료 후

‐ 도장공사 전

나. 아파트를 제외한 구조물

아파트 보수시점과 연계하여 보수시기 결정

3.1.2  진행성균열의 보수

균열은 진행이 종료된 이후에 보수함을 원칙으로 한다. 다만, 다음의 경우에는 균열 진행종료 이전에도 보수할 수 있다.

가. 진행이 종료된 균열의 보수시점에 맞추어 보수하고 추후 균열의 진전여부를 관찰함이 바람직하다고 판단하여 수급인과 감독자가 협의한 경우  

나. 균열로 인한 누수심화 등 기능상 보수가 시급한 경우

다. 균열발생부위가 후속공정(되메우기, 수장 등)에 의하여 마감 또는 매립 되는 경우

3.1.3  균열폭에 따른 보수기준

가. 보수균열폭 이상인 균열보수

콘크리트면에 발생한 0.2㎜이상의 균열은 반드시 보수하여야 한다.

나. 보수균열폭 미만의 균열보수

콘크리트면에 발생한 0.2㎜미만인 균열이 다음사항에 해당할 때에는 보수하여야 한다.

‐ 누수되는 부위

‐ 철근이 배근된 위치를 따라 발생한 균열

‐ 도장외의 별도마감 없이 콘크리트면이 노출되는 부위로 미관상 보수를 요하는 부위 : 발코니슬래브, 발코니 및 복도난간, 벽체 외부면 등.

3.1.4    구조물 내력과 관련된 균열 조치기준

내력상 구조물에 유해한 영향을 미칠 수 있을 것으로 판단되는 균열은 수급인이 감독자와 협의 후 전문가의 진단 및 자문을 받아 조치하여야 한다.

3.1.5   균열폭에 따른 보수공법 선정

다음 표를 기준으로 하며 균열폭에 따른 보수공법을 선택할 경우에는 균열이 발생한 부위, 누수여부, 균열의 거동성, 균열발생위치(철근위치 발생여부) 등을 종합적으로 고려한다.

균열폭(㎜)	보수공법
	표면처리공법	주입공법	충전공법
0.2 미만	○		○
0.2이상 – 0.3미만	○	○	○
0.3이상 – 1.0미만		○	○
1.0 이상		○	○

3.2    보수공법별 자재적용

가. 균열보수공법별로 사용되는 보수자재의 적용은 일반적으로 다음에 의한다.

보 수 공 법	보 수 자 재	적 용 기 준
주 입 공 법	경질형에폭시수지	비진행성 또는 균열거동이 미약한 경우
	연질형에폭시수지	진행성 또는 균열이 거동하는 경우
충 전 공 법	유연성에폭시수지	비진행성 또는 진행성균열
표면처리공법	폴리머시멘트페이스트 퍼티형에폭시수지 제조업자별 표면처리재	비진행성 또는 균열거동이 미약한 경우
	유연성에폭시수지 제조업자별 표면처리재	진행성 또는 균열이 거동하는 경우

      나. 수급인이 상기 자재외에 누수부위의 지수용으로 우레탄수지를 사용할 경우 적용범위 및 종류 등에 대해서는 감독원과 협의하여야 한다.

3.3    공법별 보수방법

3.3.1  주입공법

  가. 수동식 주입공법

1) 바탕준비

                  균열부를 중심으로 폭 50㎜정도를 와이어브러쉬 등으로 표면을 청소한다.

     2) 주입

① 주입구 위치를 분필 등으로 표시한 후 전동드릴등으로 주입용구멍, 또는 필요시공기배출용의 구멍을 뚫는다. 구멍은 사용할 주입핀에 따라 직경(5~13㎜) 및 깊이(15~30㎜)를 정하고 균열폭에 따라 50~300㎜ 정도로 주입핀 간격을 결정한다. 이때 천공방식은 누수여부 및 벽체두께 등을 고려하여 직각천공 또는 대각천공토록 한다. 

② 구멍내에 있는 콘크리트가루 등을 브러쉬와 압축공기 등으로 제거한다.

③ 균열의 표면실링용으로 쓰이는 퍼티형 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한다.

④ 구멍에 주입핀을 퍼티형 에폭시수지로 부착하고 균열부에 퍼티형 에폭시수지를 폭30㎜, 두께2㎜로 주걱을 이용하여 도포 후 경화양생 시킨다.

⑤ 주입용 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한 후 그리스펌프에 넣고 주입핀을 통하여 주입한다.

        3) 양생 및 마감

① 주입 후 하절기는 24시간, 동절기는 48시간 이상 경과할 때까지는 벽면을 두드리거나, 진동을 가해서는 안 된다.

② 경화 후 주입핀을 제거하고 표면실링재를 그라인더로 깨끗이 면 처리한다.

      나. 자동식저압 주입공법

        1) 바탕준비

              균열부를 중심으로 폭 50㎜정도를 와이어브러쉬 등으로 표면을 청소한다.

          2) 주입

① 주입구 위치를 분필 등으로 표시한다.  주입구 간격은 200~250㎜로 하며 콘크리트 두께와 균열폭에 따라 조정한다.

② 균열의 관통유무 등을 조사하여 필요시 공기배출구를 설치한다.

③ 균열의 표면실링용으로 쓰이는 퍼티형 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량 대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한다.

④ 주입구에 고정좌대를 퍼티형 에폭시수지로 부착하고 균열부에 퍼티형 에폭시수지를 폭 30㎜, 두께 2㎜로 주걱을 이용하여 도포 후 경화양생 시킨다.

⑤ 주입용 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한 후 주입기구에 넣고 고무, 퍼티 및 공기압 등에 의해 주입구에 주입한다.

        3) 양생 및 마감

① 주입 후 하절기는 24시간, 동절기는 48시간 이상 경과할 때까지는 벽면을 두드리거나, 진동을 가해서는 안 된다.

② 경화 후 주입기구를 제거하고 표면실링재를 그라인더로 깨끗이 면 처리한다.

다. 기계식 주입공법

수동식주입공법과 동일하나 주입시 자동혼합장치 및 주입기계를 이용하여 주입한다.

3.3.2  충전공법

가. 바탕정리

1) 균열부를 따라 폭 10㎜, 깊이 10~15㎜정도의 U형 또는 V형의 컷팅을 한다.

2) 컷팅부위의 콘크리트가루 등을 제거하고 청소한다.

3) 프라이머를 도포한다.

    나. 충전

1) 유연성 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한다.

2) 혼합한 충전재를 충전용기구에 충전 후 컷팅 부위에 공극 등이 남지 않도록 충전한다.

3) 충전제 표면을 주걱 등으로 충분히 눌러 평활하게 마감 후 경화양생 시킨다.

         다. 마감 및 청소

             충전재 주위의 오염물질을 제거하고 마감한다.

3.3.3  표면처리공법

  가. 바탕정리

           균열부를 중심으로 폭50㎜ 정도를 와이어브러쉬 등으로 표면을 청소한다.

    나. 표면처리

1) 사용하는 자재별로 제조업자의 배합사양에 따라 배합한다.

2) 표면처리재를 붓, 주걱 등을 이용하여 폭30㎜, 두께2㎜정도로 균열부에 도포한 후 경화양생 시킨다.

다. 마감 및 청소

          표면처리재 주위의 오염물질을 제거하고 마감한다.

3.4    보수 후 관리

균열보수 후에는 균열의 진전 또는 재발생 여부 관찰 등 후속조치를 취하여야 하며 이에 따른 관찰주기 등 보수 후 관리방법은 수급인과 감독자가 협의하여 결정한다.

3.5    주입성능의 확인

주입공법에 사용되는 보수자재는 실 보수 전에 코아채취에 의한 육안검사 등 주입성능에 대한 확인을 할 수 있으며 성능확인의 시행여부는 수급인과 감독자가 협의하여 결정한다.

 

 

표면처리공법

• 주입공법

• 충전공법

<철근이 부식되지 않은 경우>

<철근이 부식된 경우>

• 강판보강공법